黑色氧化物表面处理的类型

如前所述，机械师进行黑色氧化表面处理工艺的操作温度各不相同。这些温度也决定了黑色氧化涂层的不同类型。它们包括：

热氧化黑表面处理

热氧化黑表面处理是最常见的黑色氧化表面处理类型。它需要将零件浸入高温盐浴中，使用的盐浴包括烧碱（NaOH）、硝酸盐或亚硝酸盐盐浴。

自动运输机将零件从一个盐浴槽移到另一个盐浴槽，该工艺的温度范围通常在 275 华氏度至 295 华氏度之间。

黑色氧化物涂层工艺的温度必须保持在这个范围内。因为较低的温度会延长工艺时间，而较高的温度则会导致成品部件表面生锈。

还有一种很少使用的热氧化黑色涂层方法。不过，这种方法只适用于钢铁表面，即使用氯化铁 (III)。机械师将钢件反复浸入氯化铁 (III) 槽中，然后再浸入热水槽中。

中温氧化黑

这种工艺与热氧化黑色表面处理类似，区别仅在于工作温度不同。工作温度大约在 194 华氏度到 248 华氏度之间。这一温度也会将金属转化为磁铁矿。不过，与热氧化黑表面处理相比，它的优点是在加工过程中不会产生腐蚀性烟雾。

冷氧化黑

这种工艺也称为室温氧化黑。与其他类型的方法不同，这种工艺是在 68 – 86°F 的温度下将硒化铜沉积在金属表面。这种工艺产生的黑色氧化物表面不像其他工艺那样耐磨。